୧. ବାଉଁଶ ଚୟନ
୪-୬ ବର୍ଷରୁ ଅଧିକ ପୁରୁଣା ବାଉଁଶ ବାଛିବା।
୨. ବାଉଁଶ ଅମଳ
ଚୟନିତ ବାଉଁଶକୁ କାଟିବା।
୩. ପରିବହନ
ଜଙ୍ଗଲରୁ ଆମ କାରଖାନାକୁ ବାଉଁଶ ପରିବହନ କରିବା।
୪. ବାଉଁଶ କାଟିବା
ବାଉଁଶକୁ ସେମାନଙ୍କ ବ୍ୟାସ ଅନୁସାରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲମ୍ବରେ କାଟିବା।
୫. ବାଉଁଶ ବିଭାଜନ
ବାଉଁଶ ଖମ୍ବଗୁଡ଼ିକୁ ପଟିରେ ବିଭକ୍ତ କରିବା।
୬. ରଫ୍ ପ୍ଲାନିଂ
ମେସିନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ବାଉଁଶ ପଟିଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଟାମୋଟି ଭାବରେ ପ୍ଲାନ କରିବା।
୭. କାର୍ବନୀକରଣ
କାର୍ବନାଇଜେସନ୍ ଚୁଲିରେ, ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଚାପରେ ଜୀବାଣୁ, କୃମି ଅଣ୍ଡା ଏବଂ ଚିନିକୁ ବାହାର କରିଦେବା ଦ୍ୱାରା ବାଉଁଶ ମଧ୍ୟ ଅଧିକ ମଜବୁତ ହୁଏ।
୮. ବାଉଁଶ ପଟି ଶୁଖାଇବା
୮% ~ ୧୨% ମଧ୍ୟରେ ଆର୍ଦ୍ରତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ବାଉଁଶ ପଟିଗୁଡ଼ିକୁ ଶୁଖାଇବା।
୯. ବାଉଁଶ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ ପଲିସିଂ
ଷ୍ଟ୍ରିପଗୁଡ଼ିକୁ ମସୃଣ କରିବା ପାଇଁ ଏହି ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ପଲିସ୍ କରାଯାଇଛି।
୧୦. ମେସିନ୍ ରଙ୍ଗ ବର୍ଗୀକରଣ
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାଉଁଶ ବୋର୍ଡର ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିର ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବାଉଁଶ ପଟିଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଗୀକରଣ କରିବା ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ପିକିଂ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା।
୧୧. ମାନୁଆଲ୍ ରଙ୍ଗ ବର୍ଗୀକରଣ
ପ୍ରତ୍ୟେକ ବାଉଁଶ ବୋର୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ପୁଣି ଥରେ ମାନୁଆଲ୍ ରଙ୍ଗ ବର୍ଗୀକରଣ କରାଯିବ।
୧୨. ବାଉଁଶ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ଚାପିବା
ବାଉଁଶ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ (ବୋର୍ଡ) ରେ ଷ୍ଟ୍ରିପ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ଚାପିବା।
୧୩. ଏହାକୁ ବିଶ୍ରାମ ଦେବାକୁ ଦିଅ (ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା)
ଗରମ ଚାପିବା ପରେ, ପ୍ଲାଇଉଡ୍ ବିଶ୍ରାମ ନେବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ। ଏହି ପଦକ୍ଷେପଟି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସଂରକ୍ଷଣ (ବିଶ୍ରାମ) ସମୟ ବାଉଁଶ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ଫାଟିବାକୁ ରୋକିପାରିବ। ଏହା ଏକ ଯାଦୁକରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା।
୧୪. ବାଉଁଶ ପ୍ଲାଇଉଡ୍ କଟିଂ
ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ ବ୍ୟବହାର ଅନୁସାରେ ବାଉଁଶ ବୋର୍ଡକୁ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ କାଟିବା।
୧୫. ସିଏନସି ମେସିନ୍
CNC ମାହସିନ୍ ଦ୍ୱାରା, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଚିତ୍ର ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତିରେ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରାଯାଉଛି।
୧୬. ଏକତ୍ର କରିବା
ଆମର ଅନେକ ଶ୍ରମିକଙ୍କର ବାଉଁଶ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଅତି କମରେ 5 ବର୍ଷର ଅଭିଜ୍ଞତା ଅଛି ଏବଂ ଏହା ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
୧୭. ମେସିନ୍ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ
ଉତ୍ପାଦର ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମେ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା ଘଷି କରାଯାଏ।
୧୮. ହାତ ଘଷିବା
ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ଥର ପାଇଁ ହାତରେ ପିସାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।
୧୯. ଲେଜର ଲୋଗୋ
ଏହି ମେସିନ୍ ସାହାଯ୍ୟରେ, ଆପଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆପଣଙ୍କର ନିଜସ୍ୱ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଲୋଗୋ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରିପାରିବେ।
20. ଚିତ୍ରକଳା
ଆପଣଙ୍କ ଅର୍ଡର ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ସହିତ ସମାପ୍ତ ହେବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଆମ ପାଖରେ 4ଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ରଙ୍ଗ ଲାଇନ ଅଛି।
୨୧. ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ
ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କେବଳ ଉତ୍ପାଦ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ନୁହେଁ, ବରଂ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ମଧ୍ୟ କରାଯାଏ।